-
Desain Produk
-
Peralatan
Langkah 2Dapatkan penawaran harga dan berkomunikasi lebih lanjut dengan tim kami. -
Pembentukan Dingin
Langkah 3Dapatkan lembar data teknis terperinci dengan solusi yang disesuaikan. -
Batang Penghantar Tembaga Ekstrusi
Langkah 4Lakukan pemesanan dan terima barang Anda dengan segera. -
Busbar Fleksibel
Langkah 5Akses dukungan teknis daring atau langsung di lokasi sesuai kebutuhan. -
Berbagai Jenis Pengelasan
Langkah 6Nikmati layanan dan dukungan purna jual yang komprehensif.
-
Pelapisan & Elektroplating
-
Busbar Berlaminasi
Langkah 2Dapatkan penawaran harga dan berkomunikasi lebih lanjut dengan tim kami. -
Pencetakan
Langkah 3Dapatkan lembar data teknis terperinci dengan solusi yang disesuaikan. -
CNC
Langkah 4Lakukan pemesanan dan terima barang Anda dengan segera. -
Dicetak dengan Injeksi
Langkah 5Akses dukungan teknis daring atau langsung di lokasi sesuai kebutuhan. -
Perakitan Otomatis
Langkah 6Nikmati layanan dan dukungan purna jual yang komprehensif.
Bengkel Pembuatan Kepala Dingin
Sementara para pesaing memerlukan pemesinan CNC tambahan untuk terminal, Sanco mempelopori secara nasional pencapaian presisi yang sama hanya dengan pembentukan dingin – secara signifikan mengurangi biaya produksi bagi pelanggan.
Bengkel Pencetakan
Kami mengoperasikan dua bengkel pengepresan yang dilengkapi dengan 50 mesin pres dengan kapasitas mulai dari 60 hingga 450 ton, yang mampu membentuk berbagai profil dengan presisi.
Bengkel Cetakan Injeksi
Bengkel pintar kami dilengkapi dengan sistem pengumpanan otomatis terpusat dan 40 mesin cetak injeksi vertikal/horizontal, yang mampu memproduksi beragam produk termasuk busbar tembaga cetak, konektor penyimpanan energi, konektor EV, kotak sambungan tegangan tinggi, dan MSD.
Bengkel Pemesinan CNC
Fasilitas kami mengoperasikan 30 mesin CNC dengan kapasitas produksi 24/7, mencapai rasio operator-ke-mesin yang luar biasa yaitu 1:10.
Bengkel Perakitan
Mengintegrasikan pemberian makan sinkron lebih dari 10 komponen, pen positioning presisi tinggi, pengencangan cerdas, dan inspeksi inline – meningkatkan produktivitas hingga 300%.
Bengkel Rangkaian Kabel
Mendukung rangkaian kabel otomotif/industri; dilengkapi dengan sistem inspeksi cerdas dan ketertelusuran MES untuk kontrol kualitas proses secara menyeluruh.
Bengkel Busbar Fleksibel
Mulai dari baterai energi baru hingga pusat data, busbar fleksibel kami membantu klien mencapai pengurangan berat hingga 30% dan penghematan biaya hingga 40%.
Bengkel Pengelasan
Kemampuan Proses Pengelasan: pengelasan ultrasonik, pengelasan laser, pengikatan difusi, penyolderan nitrogen, dan penyolderan – diterapkan pada komponen presisi dan fabrikasi busbar tembaga fleksibel.
Bengkel Perkakas
Dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 5.000 cetakan, kami mengkhususkan diri dalam pemrosesan cetakan logam, cetakan injeksi, laminasi, dan cetakan perlengkapan. Dilengkapi dengan lebih dari 25 mesin pemotong kawat, kami mencapai pemesinan cetakan presisi dengan toleransi 0,02 mm.
Bengkel Busbar Tembaga Ekstrusi
Teknologi ekstrusi presisi tinggi, cocok untuk paket baterai energi baru (koneksi impedansi rendah), transportasi kereta api (desain tahan gempa), pusat data (persyaratan pembuangan panas tinggi), dan skenario lainnya. Dibandingkan dengan proses tradisional, teknologi ini mengurangi biaya cetakan, memungkinkan pengiriman lebih cepat, dan menawarkan bobot yang lebih ringan.
Lokakarya Laminasi
Ketiga bengkel laminasi kami dilengkapi dengan teknologi kontrol suhu-tekanan presisi tinggi, yang memungkinkan produksi otomatis dan kemampuan komposit multi-material.
LAYANAN PENELITIAN DAN PENGEMBANGAN
Tim ini menunjukkan kompetensi yang luar biasa, dengan lebih dari 95% anggotanya memiliki gelar sarjana atau lebih tinggi, membentuk mesin inovasi berbasis pengetahuan yang sangat kuat. Untuk menerjemahkan ide-ide mutakhir menjadi produk-produk luar biasa, perusahaan telah berinvestasi secara signifikan dalam membangun laboratorium independen canggih yang dilengkapi dengan lebih dari 100 instrumen presisi khusus.
Laboratorium ini menawarkan kemampuan komprehensif, secara efisien melakukan validasi keandalan yang ketat, sertifikasi peringkat IP, analisis komposisi bahan baku, pengujian listrik berkinerja tinggi, pengukuran dimensi presisi, dan pengujian lingkungan yang mensimulasikan berbagai kondisi ekstrem. Sistem verifikasi internal yang lengkap ini sangat mempercepat siklus R&D dan memastikan kinerja, keandalan, dan kualitas tinggi dari setiap produk konektor mulai dari tahap desain dan seterusnya, memberikan dukungan perangkat keras yang solid untuk kepemimpinan berkelanjutan kami dalam inovasi teknologi industri.
solusi bagi klien melalui seluruh siklus hidup produk.
-
20
Pengalaman Litbang Selama 20 Tahun- Penelitian dan Pengembangan Produk
- Pengetahuan produk yang luas
- Keahlian material
- Pemodelan komputasi
-
20
20+ Akreditasi Profesional Internasional- Sertifikasi perusahaan teknologi tinggi nasional
- Sertifikasi sistem IATF 16949, ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, ISO/TS 22163 (IRIS)
-CNAS, UL, RoHS, IATF, SGS, TUV, GB
-
200
Tim Litbang yang terdiri dari 200+ Insinyur- 95% insinyur memiliki gelar sarjana atau lebih tinggi, termasuk gelar Magister dan PhD
- 80% dari MNC
-
200
200+ Paten Teknologi Inti- Hak kekayaan intelektual independen untuk konektor arus tinggi
- Paten untuk pemutus layanan manual
- Paten untuk terminal betina steker pipih tegangan tinggi
- Paten untuk konektor tegangan tinggi untuk paket baterai
- Paten untuk konektor arus pada busbar energi baru
- Paten untuk busbar server jaringan
TIGA KEMAMPUAN ANALISIS SIMULASI CAE UTAMA
Analisis Struktural
- Analisis Simulasi Tetesan
- Analisis Tahan Air
- Analisis Tekuk
- Analisis Torsi Pengencangan
- Analisis Getaran
- Analisis Pemasangan Jepret
- Dinamika Benda Kaku
Analisis Elektrotermal
- Analisis Kepadatan Arus Total
- Analisis Kenaikan Suhu
- Analisis Kepadatan Arus
- Analisis Kejutan Termal
Analisis Manufaktur
- Analisis Aliran Cetakan
- Analisis Pencetakan
- Analisis Pengerutan
Kemampuan CAE










