Leave Your Message

LAYANAN MANUFAKTUR

Dengan empat basis produksi yang mencakup 27.000㎡ dan dilengkapi dengan sistem permesinan presisi kelas dunia, kami telah membangun kemampuan manufaktur terdepan di industri yang membentuk fondasi kokoh untuk kualitas produk yang luar biasa.

Proses Manufaktur Lengkap

  • Desain Produk

    BENAR
  • Peralatan

    BENAR
    Langkah 2
    Dapatkan penawaran harga dan berkomunikasi lebih lanjut dengan tim kami.
  • Pembentukan Dingin

    BENAR
    Langkah 3
    Dapatkan lembar data teknis terperinci dengan solusi yang disesuaikan.
  • Batang Penghantar Tembaga Ekstrusi

    BENAR
    Langkah 4
    Lakukan pemesanan dan terima barang Anda dengan segera.
  • Busbar Fleksibel

    BENAR
    Langkah 5
    Akses dukungan teknis daring atau langsung di lokasi sesuai kebutuhan.
  • Berbagai Jenis Pengelasan

    Langkah 6
    Nikmati layanan dan dukungan purna jual yang komprehensif.
  • Pelapisan & Elektroplating

    BENAR
  • Busbar Berlaminasi

    BENAR
    Langkah 2
    Dapatkan penawaran harga dan berkomunikasi lebih lanjut dengan tim kami.
  • Pencetakan

    BENAR
    Langkah 3
    Dapatkan lembar data teknis terperinci dengan solusi yang disesuaikan.
  • CNC

    BENAR
    Langkah 4
    Lakukan pemesanan dan terima barang Anda dengan segera.
  • Dicetak dengan Injeksi

    BENAR
    Langkah 5
    Akses dukungan teknis daring atau langsung di lokasi sesuai kebutuhan.
  • Perakitan Otomatis

    Langkah 6
    Nikmati layanan dan dukungan purna jual yang komprehensif.

Bengkel Pembuatan Kepala Dingin

Sementara para pesaing memerlukan pemesinan CNC tambahan untuk terminal, Sanco mempelopori secara nasional pencapaian presisi yang sama hanya dengan pembentukan dingin – secara signifikan mengurangi biaya produksi bagi pelanggan.

Lokakarya Cold Heading 1
Lokakarya Cold Heading 2
Lokakarya Cold Heading3

Bengkel Pencetakan

Kami mengoperasikan dua bengkel pengepresan yang dilengkapi dengan 50 mesin pres dengan kapasitas mulai dari 60 hingga 450 ton, yang mampu membentuk berbagai profil dengan presisi.

cap (1)
cap (2)
cap (3)

Bengkel Cetakan Injeksi

Bengkel pintar kami dilengkapi dengan sistem pengumpanan otomatis terpusat dan 40 mesin cetak injeksi vertikal/horizontal, yang mampu memproduksi beragam produk termasuk busbar tembaga cetak, konektor penyimpanan energi, konektor EV, kotak sambungan tegangan tinggi, dan MSD.

Bengkel Busbar Tembaga Cetakan Injeksi 3
Bengkel Busbar Tembaga Cetakan Injeksi 1
Bengkel Busbar Tembaga Cetakan Injeksi 2

Bengkel Pemesinan CNC

Fasilitas kami mengoperasikan 30 mesin CNC dengan kapasitas produksi 24/7, mencapai rasio operator-ke-mesin yang luar biasa yaitu 1:10.

Bengkel Mesin CNC1
Bengkel Mesin CNC 2
Bengkel Mesin CNC3

Bengkel Perakitan

Mengintegrasikan pemberian makan sinkron lebih dari 10 komponen, pen positioning presisi tinggi, pengencangan cerdas, dan inspeksi inline – meningkatkan produktivitas hingga 300%.

Bengkel perakitan otomatis2
Bengkel perakitan otomatis1
Bengkel perakitan otomatis3

Bengkel Rangkaian Kabel

Mendukung rangkaian kabel otomotif/industri; dilengkapi dengan sistem inspeksi cerdas dan ketertelusuran MES untuk kontrol kualitas proses secara menyeluruh.

Rangkaian kabel Workshop1
Rangkaian kabel Workshop3
Rangkaian kabel Workshop2

Bengkel Busbar Fleksibel

Mulai dari baterai energi baru hingga pusat data, busbar fleksibel kami membantu klien mencapai pengurangan berat hingga 30% dan penghematan biaya hingga 40%.

Bengkel Busabr Fleksibel 1
Bengkel Busabr fleksibel3
Bengkel Busabr fleksibel 2

Bengkel Pengelasan

Kemampuan Proses Pengelasan: pengelasan ultrasonik, pengelasan laser, pengikatan difusi, penyolderan nitrogen, dan penyolderan – diterapkan pada komponen presisi dan fabrikasi busbar tembaga fleksibel.

Bengkel Pengelasan Ultrasonik 2
Bengkel Pengelasan Ultrasonik 3
Bengkel Pengelasan Ultrasonik 1

Bengkel Perkakas

Dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 5.000 cetakan, kami mengkhususkan diri dalam pemrosesan cetakan logam, cetakan injeksi, laminasi, dan cetakan perlengkapan. Dilengkapi dengan lebih dari 25 mesin pemotong kawat, kami mencapai pemesinan cetakan presisi dengan toleransi 0,02 mm.

Bengkel perkakas1
Bengkel perkakas2
Bengkel perkakas3

Bengkel Busbar Tembaga Ekstrusi

Teknologi ekstrusi presisi tinggi, cocok untuk paket baterai energi baru (koneksi impedansi rendah), transportasi kereta api (desain tahan gempa), pusat data (persyaratan pembuangan panas tinggi), dan skenario lainnya. Dibandingkan dengan proses tradisional, teknologi ini mengurangi biaya cetakan, memungkinkan pengiriman lebih cepat, dan menawarkan bobot yang lebih ringan.

ekstrusi (1)
Bengkel Busbar Tembaga-Aluminium Ekstrusi 2
Bengkel Busbar Tembaga-Aluminium Ekstrusi3

Lokakarya Laminasi

Ketiga bengkel laminasi kami dilengkapi dengan teknologi kontrol suhu-tekanan presisi tinggi, yang memungkinkan produksi otomatis dan kemampuan komposit multi-material.

Bengkel Kerja Busbar Laminasi 3
melaminasi (2)
Bengkel Kerja Busbar Laminasi 2

LAYANAN PENELITIAN DAN PENGEMBANGAN

Dengan memanfaatkan keahlian teknis yang mendalam selama dua dekade, perusahaan kami telah membangun tim R&D yang luar biasa yang terdiri dari lebih dari 200 profesional. Tim ini terdiri dari talenta-talenta dari universitas-universitas ternama dunia dan lembaga-lembaga terkemuka di industri ini, dengan anggota inti yang sebelumnya bekerja di tiga perusahaan konektor global teratas, memastikan teknologi dan visi kami tetap berwawasan ke depan secara global.

Tim ini menunjukkan kompetensi yang luar biasa, dengan lebih dari 95% anggotanya memiliki gelar sarjana atau lebih tinggi, membentuk mesin inovasi berbasis pengetahuan yang sangat kuat. Untuk menerjemahkan ide-ide mutakhir menjadi produk-produk luar biasa, perusahaan telah berinvestasi secara signifikan dalam membangun laboratorium independen canggih yang dilengkapi dengan lebih dari 100 instrumen presisi khusus.

Laboratorium ini menawarkan kemampuan komprehensif, secara efisien melakukan validasi keandalan yang ketat, sertifikasi peringkat IP, analisis komposisi bahan baku, pengujian listrik berkinerja tinggi, pengukuran dimensi presisi, dan pengujian lingkungan yang mensimulasikan berbagai kondisi ekstrem. Sistem verifikasi internal yang lengkap ini sangat mempercepat siklus R&D dan memastikan kinerja, keandalan, dan kualitas tinggi dari setiap produk konektor mulai dari tahap desain dan seterusnya, memberikan dukungan perangkat keras yang solid untuk kepemimpinan berkelanjutan kami dalam inovasi teknologi industri.
solusi bagi klien melalui seluruh siklus hidup produk.
  • 20

    Pengalaman Litbang Selama 20 Tahun

    - Penelitian dan Pengembangan Produk

    - Pengetahuan produk yang luas

    - Keahlian material

    - Pemodelan komputasi

  • 20

    20+ Akreditasi Profesional Internasional

    - Sertifikasi perusahaan teknologi tinggi nasional

    - Sertifikasi sistem IATF 16949, ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, ISO/TS 22163 (IRIS)

    -CNAS, UL, RoHS, IATF, SGS, TUV, GB

  • 200

    Tim Litbang yang terdiri dari 200+ Insinyur

    - 95% insinyur memiliki gelar sarjana atau lebih tinggi, termasuk gelar Magister dan PhD

    - 80% dari MNC

  • 200

    200+ Paten Teknologi Inti

    - Hak kekayaan intelektual independen untuk konektor arus tinggi

    - Paten untuk pemutus layanan manual

    - Paten untuk terminal betina steker pipih tegangan tinggi

    - Paten untuk konektor tegangan tinggi untuk paket baterai

    - Paten untuk konektor arus pada busbar energi baru

    - Paten untuk busbar server jaringan

spanduk236

TIGA KEMAMPUAN ANALISIS SIMULASI CAE UTAMA

Analisis Struktural

  • Analisis Simulasi Tetesan
  • Analisis Tahan Air
  • Analisis Tekuk
  • Analisis Torsi Pengencangan
  • Analisis Getaran
  • Analisis Pemasangan Jepret
  • Dinamika Benda Kaku

Analisis Elektrotermal

  • Analisis Kepadatan Arus Total
  • Analisis Kenaikan Suhu
  • Analisis Kepadatan Arus
  • Analisis Kejutan Termal

Analisis Manufaktur

  • Analisis Aliran Cetakan
  • Analisis Pencetakan
  • Analisis Pengerutan

Kemampuan CAE

Analisis Simulasi Tetesan
01
Analisis Simulasi Tetesan
Analisis Torsi Pengencangan & Pemasangan Jepit
01
Analisis Torsi Pengencangan & Pemasangan Jepit
Analisis Simulasi Gerak
01
Analisis Simulasi Gerak
Analisis Simulasi Kenaikan Suhu
01
Analisis Simulasi Kenaikan Suhu
Analisis Simulasi Gaya dan Masa Pakai Pemasangan & Pelepasan Terminal
01
Analisis Simulasi Gaya dan Masa Pakai Pemasangan & Pelepasan Terminal
Analisis Simulasi Guncangan Termal
01
Analisis Simulasi Guncangan Termal
Analisis Simulasi Getaran
01
Analisis Simulasi Getaran
Analisis Simulasi Tahan Air
01
Analisis Simulasi Tahan Air